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Y63I高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥工作原理

主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用。無(wú)需外部動(dòng)力，本質(zhì)安全。安裝容易，堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)。在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn)。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面積,因此閥門(mén)上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片,來(lái)調(diào)節(jié)主閥的開(kāi)度,確保下游壓力的穩(wěn)定。

??本產(chǎn)品的另一個(gè)突出的特點(diǎn)為:同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí),實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開(kāi)關(guān)控制等。本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫高壓減壓閥,主要由杠桿,上閥蓋,閥桿,閥體,閥座和下閥蓋組成,閥體的頂端與上閥蓋相連接,閥體底部安裝有下閥蓋,所述閥體內(nèi)腔的上部為高壓進(jìn)氣腔,高壓進(jìn)氣腔與進(jìn)口相連通,閥體內(nèi)腔的下部為低壓汽室,低壓汽室與出口相連通;高壓進(jìn)氣腔和低壓汽室之間的流通道上設(shè)置有閥座,閥座內(nèi)設(shè)有與其配合的閥瓣,閥瓣的截面呈流線(xiàn)形結(jié)構(gòu),當(dāng)閥桿上下移動(dòng)時(shí),閥座與閥瓣間形成流線(xiàn)形汽流通道,閥瓣的一端與閥桿一端相連接,閥桿的另一端與杠桿相連接.本發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明采用單座柱塞和多孔節(jié)流罩二級(jí)減壓結(jié)構(gòu)形式,既減少閥門(mén)泄漏量,又增大減壓幅度,同時(shí)多孔節(jié)流罩還能降低噪聲.

鉻加入鋼中，還能提高熱強(qiáng)性能、高溫抗氧化性能及性能。這是由于鉻能在鋼的表面形成一層致密的附著性很強(qiáng)的氧化膜，從而防止內(nèi)部金屬被繼續(xù)氧化或腐蝕。鋼中含鉻量越高，則氧化膜越致密，抗氧化和抗腐蝕性能也就越好。低合金耐熱鋼的含碳量在0.20%以下，組織主要是珠光體加少量的鐵素體，大多在正火狀態(tài)下交貨使用。焊接后應(yīng)在比使用溫度至少高100的溫度下回火。

由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、缸套、彈簧等件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力，設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞，調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

Y63I高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥工作原理主要零件材料表

注：本表為常規(guī)產(chǎn)品的主要零件材料及適用工況。但因適用工作介質(zhì)及壓力、溫度不同。及本表不做為產(chǎn)品供貨主要零件配置的承諾。如特殊訂貨請(qǐng)與本公司聯(lián)系。

Y63I高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥工作原理先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥原理

活塞式蒸汽減壓閥適用于蒸汽介質(zhì)管路上，通過(guò)調(diào)節(jié)將使進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力，當(dāng)進(jìn)口壓力與流量有變化時(shí)，靠介質(zhì)本身能量可自動(dòng)保持出口壓力在一定范圍內(nèi)，但進(jìn)口壓力和出口壓力之差必須≥0.2Mpa/cm2。

減壓閥出廠時(shí)，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時(shí)按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使膜片下移頂開(kāi)付閥瓣，介質(zhì)由a孔通過(guò)付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力的作用下，向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開(kāi)主閥座，使介質(zhì)流向閥后，同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方，當(dāng)閥后壓力超過(guò)調(diào)定壓力時(shí)，推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧。付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng)，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓力也隨之下降，此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質(zhì)流量隨之減少，使閥后壓力隨之下降到新的平衡，反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí)，主閥瓣和主閥座間隙增大，介質(zhì)流量隨之增大，使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡。

Y63I高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥工作原理安裝說(shuō)明書(shū)

1、高壓蒸汽減壓閥安裝前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門(mén)正常工作。

2、高壓蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管道上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。

3、高壓蒸汽減壓閥在安裝使用時(shí)，應(yīng)把旁通管道的截止閥打開(kāi)，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象后，按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn))，調(diào)整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。

4、高壓蒸汽減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器，以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥，影響其性能。

5、安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前的直管長(zhǎng)度約為600毫米，閥后的直管長(zhǎng)度約為1000毫米。

6、高壓蒸汽減壓閥要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。

7、高壓蒸汽減壓閥的管網(wǎng)必須裝安全閥，以防減壓閥失效壓力升高造成系統(tǒng)或者設(shè)備的破壞。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐高溫高壓新型減壓閥,屬于減壓閥領(lǐng)域,包括閥體,閥體的內(nèi)壁等距固定安裝有耐磨密封塊,耐磨密封塊的表面固定安裝有耐壓流通板,耐磨密封塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有球體,球體的表面設(shè)有流通孔,閥體的表面設(shè)有圓孔,圓孔的內(nèi)壁固定安裝有密封環(huán),密封環(huán)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接桿,它通過(guò)耐磨密封塊,耐壓流通板的作用,保證球體的耐磨密封性,并提高閥體內(nèi)壁的耐壓效果,通過(guò)推動(dòng)限位板向外側(cè)移動(dòng),使得連接板處于自由狀態(tài),便于推動(dòng)連接板半周性轉(zhuǎn)動(dòng),用于閥體的閉合,通過(guò)閥體表面設(shè)置的第一導(dǎo)熱環(huán),第二導(dǎo)熱環(huán),第三導(dǎo)熱環(huán)等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,便于對(duì)溫度進(jìn)行散發(fā),提高耐熱效果.