Q41H化工部法蘭浮動式硬密封球閥技術(shù)參數(shù) 手動法蘭球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。 球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。 浮動球球閥的結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。根據(jù)執(zhí)行器分，球閥可以叫氣動球閥/電動球閥。 根據(jù)球閥的閥體是否可拆卸，可分一片式、二片式、三片式球閥。一片式球閥，閥體緊湊，經(jīng)濟實惠；二片式和三片式閥門，便于球閥的維護和置換。 根據(jù)球閥的通道數(shù)量，可分二通、三通球閥。二通球閥應用非常廣泛，根據(jù)通道內(nèi)外直徑是否一致，可分全徑球閥和縮徑球閥，縮徑球閥的內(nèi)部直徑比外部直徑小，會減小介質(zhì)流量，但更耐壓；三通球閥根據(jù)內(nèi)部球體形狀，可分L型、T型球閥，L型球閥起換向作用，T型球閥可起換向和混合作用，應用也相當廣泛。 浮動球閥適用于Class150～Class1500、PN16～PN100、JIS 10K～JIS 20K的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。本產(chǎn)品可廣泛應用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環(huán)保、石油、輕工等工業(yè)部門的自動化控制系統(tǒng)中。浮動球閥具有全通徑和縮徑兩種結(jié)構(gòu)形式。用于輸送粘性、易結(jié)渣介質(zhì)管道上的球閥應使用全通徑的，方便定期的刮蠟吹掃器通過。用于輸送氣體或物理性能近似于水的介質(zhì)的管道上宜使用縮徑球閥，因其重量比全通徑的球閥輕30%左右，有利于減輕管道負荷，降低成本。浮動球閥的驅(qū)動方式為手動、蝸輪傳動、氣動、電動或液動。 
Q41H化工部法蘭浮動式硬密封球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點 1、流體阻力小、球閥是一切閥類中流體阻力較小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也適當小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長時間操作平穩(wěn)靈敏。
3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性資料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封才能跟著介質(zhì)壓力的增高而增大。
4、閥桿密封牢靠，因為閥桿只作彷轉(zhuǎn)動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易損壞，且密封才能跟著介質(zhì)的壓力增高而增大。
5、因為聚四氟乙烯等資料具有杰出的自潤滑性，與球閥的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階避免閥桿噴出，如火災構(gòu)成閥桿密封損壞，凸階與閥體間還可構(gòu)成金屬觸摸，保證閥桿密封。
7、 防靜電功用：在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧，能將開關過程發(fā)生的靜電導出。 Q41H化工部法蘭浮動式硬密封球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品優(yōu)勢 1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當外力超過彈簧的預緊力時，開關非常輕。
4、使用壽命長：已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。 1、O型浮動式球閥采用全通徑或縮徑設計，流通阻力小。
2、閥門采用高平臺結(jié)構(gòu)，ISO5211連接標準，能使安裝電/氣動執(zhí)行器更為專業(yè)化。
3、閥桿采用內(nèi)裝式，軸肩及聚四氟乙烯（或增強石墨）推力墊結(jié)構(gòu)防止閥桿因管道內(nèi)壓力 而吹 出，同時聚四氟乙烯（或增強石墨）材料減小閥門的啟閉扭矩，使操作更為省力。
4、具有防火防靜電結(jié)構(gòu)，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設置導電彈簧，避免因靜電打火點燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。
5、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護，當萬一發(fā)生火災而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。
6、可選配本公司生產(chǎn)的氣動、電動、及氣動調(diào)節(jié)型、電動調(diào)節(jié)型。具體請見本書執(zhí)行器及調(diào)節(jié)閥部份。 
Q41H化工部法蘭浮動式硬密封球閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)特點 浮動軟密封不銹鋼球閥用于PN16~PN63 的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不用的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、 油品、液化氣、天然氣、煤氣、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。 浮動球閥的閥座多選用聚四氟乙烯、對位聚苯等高分子聚合材料，密封性能好，但材料相對較軟。由于材料較軟，但又要達到一定的密封比壓，勢必增加啟閉扭矩，為了盡量改善此種情況，本公司采用雙斜面彈性密封圈或V形槽彈性密封圈結(jié)構(gòu)設計，利用管道內(nèi)壓力推動球體，幫助密封。當介質(zhì)壓力較小時，密封圈與球體接觸面積較小，故有較大的密封比壓，確?？煽棵芊?。介質(zhì)壓力較大時，密封圈與球體接觸面積增大。故密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會損壞。對于工作壓力很低的球閥，考慮到介質(zhì)壓力不能確保閥座可靠密封，而預緊力長期使用后又會衰減，故對于低壓、超低壓或真空工況用球閥，采用彈簧加載的閥座密封結(jié)構(gòu)，能確保球閥長期可靠的密封?！、 在各種閥門中，球閥的流動阻力最小，全徑球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無損失的 流過
b、 球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關全開，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕、便于管道安裝。 Q41H化工部法蘭浮動式硬密封球閥技術(shù)參數(shù)標準與規(guī)范 
| 設計標準 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭連接尺寸 | 試驗與檢驗 | 壓力-溫度 | | GB/T 12237 AP16D | GB/T 12221 | JB/T 79 HG20592 | JB/T 9092 GB/T 13927 | GB/T 12224 ASME B16.34 |
Q41H化工部法蘭浮動式硬密封球閥技術(shù)參數(shù)性能參數(shù) | 序號 | 項目名稱 | 項目名稱 |
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| | PN16 | PN25 | PN40 | PN64 |
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| | 1 | 公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | | 2 | 殼體強度試驗壓力 (MPa) | 2.4 | 3.75 | 6 | 9.6 | | 3 | 高壓密封試驗壓力 (MPa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | | 4 | 常溫下工作壓力 (MPa) | ≤1.6 | ≤2.5 | ≤4.0 | ≤6.4 |
Q41H化工部法蘭浮動式硬密封球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品規(guī)范
| 零件名稱 | 材質(zhì)名稱 |
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| | 閥體 | ZG08Cr18Ni9 | ZG08Cr18Ni10 | A351CF8 | A351CF8M | A351CF3 | A351CF3M | | 閥蓋 | ZG08Cr18Ni9 | ZG08Cr18Ni10 | A351CF8 | A351CF8M | A351CF3 | A351CF3M | | 球體 | 08Cr18Ni9 | 08Cr18Ni10 | A182 F304 | A182 F316 | A182 F304L | A182F316L | | 閥座 | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | | 閥桿 | 08Cr18Ni9 | 08Cr18Ni10 | A182 F304 | A182 F316 | A182 F304L | A182 F316L | | 墊片 | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | | 螺栓 | 08Cr18Ni9 | 08Cr18Ni10 | A193 B8 | A193 B8M | A193 B8M | A193 B8M | | 螺母 | 08Cr18Ni9 | 08Cr18Ni10 | A1948 | A1948M | A1948M | A1948M | | 使用溫度 | -46~200℃ | -46~200℃ | -46~200℃ | -46~200℃ | -46~200℃ | -46~200℃ | | 適用介質(zhì) | 硝酸類弱腐蝕介質(zhì) | 硝酸類弱腐蝕介質(zhì) | 硝酸類弱腐蝕介質(zhì) | 硝酸類弱腐蝕介質(zhì) | 硝酸類弱腐蝕介質(zhì) | 硝酸類弱腐蝕介質(zhì) |
Q41H化工部法蘭浮動式硬密封球閥技術(shù)參數(shù)主要外形和連接尺寸 
| 產(chǎn)品型號 | 公稱通徑
DN | PN.6MPa | WT
(kg) |
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| | L | D | D1 | D2 | b | Z- φd | H | W |
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| Q41F-16P
Q41F-16R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4- φ14 | 78 | 140 | 3 | | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4- φ14 | 84 | 160 | 4 |
| | 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4- φ14 | 95 | 180 | 5 |
| | 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4- φ18 | 150 | 250 | 9 |
| | 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4- φ18 | 150 | 300 | 11 |
| | 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4- φ18 | 170 | 350 | 15 |
| | 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4- φ18 | 195 | 350 | 19 |
| | 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8- φ18 | 215 | 400 | 27 |
| | 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8- φ18 | 250 | 500 | 38 |
| | 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8- φ18 | 265 | 600 | 58 |
| | 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8- φ18 | 270 | 800 | 81 |
| | 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12- φ23 | 330 | 800 | 95 |
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Q41H化工部法蘭浮動式硬密封球閥技術(shù)參數(shù)續(xù)表 | 產(chǎn)品型號 | 公稱通徑
DN | PN2.5MPa | WT
(kg) |
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| | L | D | D1 | D2 | b | Z- φd | H | W |
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| Q41F-25P
Q41F-25R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4- φ14 | 103 | 100 | 3 | | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4- φ14 | 112 | 160 | 4 |
| | 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4- φ14 | 123 | 160 | 6 |
| | 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4- φ18 | 150 | 250 | 10 |
| | 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4- φ18 | 156 | 250 | 14 |
| | 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4- φ18 | 172 | 350 | 20 |
| | 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8- φ18 | 197 | 350 | 25 |
| | 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8- φ18 | 222 | 450 | 30 |
| | 100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8- φ23 | 253 | 450 | 40 |
| | 125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8- φ25 | 275 | 600 | 65 |
| | 150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8- φ25 | 286 | 800 | 85 |
| | 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12- φ25 | 360 | 1200 | 100 |
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Q41H化工部法蘭浮動式硬密封球閥技術(shù)參數(shù)續(xù)表 | 產(chǎn)品型號 | 公稱通徑
DN | PN4.0MPa | WT
(kg) |
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| | L | D | D1 | D2 | b | Z- φd | H | W |
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| Q41F-40P
Q41F-40R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4- φ14 | 103 | 100 | 3 | | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4- φ14 | 112 | 160 | 4 |
| | 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4- φ14 | 123 | 160 | 6 |
| | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4- φ18 | 150 | 250 | 10 |
| | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4- φ18 | 156 | 250 | 14 |
| | 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4- φ18 | 172 | 350 | 20 |
| | 65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8- φ18 | 197 | 350 | 25 |
| | 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8- φ18 | 222 | 450 | 30 |
| | 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8- φ23 | 253 | 600 | 40 |
| | 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8- φ25 | 275 | 800 | 65 |
| | 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8- φ25 | 286 | 1200 | 85 |
| | 200 | 502 | 375 | 320 | 282 | 38 | 12- φ30 | 340 | 1400 | 100 |
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Q41H化工部法蘭浮動式硬密封球閥技術(shù)參數(shù)續(xù)表 
| 產(chǎn)品型號 | 公稱通徑
DN | PN6.4MPa | WT
(kg) |
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| | L | D | D1 | D2 | b | Z- φd | H | W |
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| Q41F-64P
Q41F-64R | 15 | 140 | 105 | 75 | 55 | 18 | 4- φ14 | 105 | 130 | 3.1 | | 20 | 152 | 125 | 90 | 68 | 20 | 4- φ18 | 125 | 130 | 4.9 |
| | 25 | 180 | 135 | 100 | 78 | 22 | 4- φ18 | 135 | 160 | 7.2 |
| | 32 | 200 | 150 | 110 | 82 | 24 | 4- φ23 | 150 | 160 | 8.7 |
| | 40 | 220 | 165 | 125 | 95 | 24 | 4- φ23 | 165 | 230 | 12.1 |
| | 0.5 | 250 | 175 | 135 | 105 | 26 | 4- φ23 | 175 | 230 | 16.7 |
| | 65 | 280 | 200 | 160 | 130 | 28 | 8- φ23 | 200 | 400 | 28.2 |
| | 80 | 320 | 210 | 170 | 140 | 30 | 8- φ23 | 210 | 400 | 369 |
| | 100 | 360 | 250 | 200 | 168 | 32 | 8- φ25 | 250 | 700 | 66 |
| | 125 | 381 | 295 | 240 | 202 | 36 | 8- φ34 | 295 | 1100 | 98 |
| | 150 | 403 | 340 | 280 | 240 | 38 | 12- φ34 | 340 | 1500 | 142 |
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金屬硬密封球閥作為一種重要的流體控制設備，廣泛應用于石油、化工、電力、冶金等領域。其具有耐高溫、耐高壓、密封性能好等特點，因此在安裝過程中需要特別注意，以確保其正常運行和延長使用壽命。本文將詳細介紹它的安裝步驟和注意事項。 
一、Q41H化工部法蘭浮動式硬密封球閥技術(shù)參數(shù)安裝前的準備工作
1. 檢查閥門
在安裝之前，需要對金屬硬密封球閥進行全面檢查，確保其外觀無損傷、密封面無劃痕、閥門開啟和關閉靈活。同時，核對閥門的型號、規(guī)格、壓力等級是否符合設計要求。
2. 清潔閥門
使用干凈的布和適當?shù)那逑磩┣鍧嶉y門內(nèi)外表面，去除運輸和存放過程中可能產(chǎn)生的灰塵、油污等雜質(zhì)。特別要注意清潔密封面和閥座，防止雜質(zhì)影響密封性能。
3. 檢查管道
檢查與閥門連接的管道，確保其內(nèi)部清潔，無焊渣、鐵銹等雜物。必要時，對管道進行清洗和吹掃，防止雜質(zhì)進入閥門，影響其正常運行。
二、Q41H化工部法蘭浮動式硬密封球閥技術(shù)參數(shù)安裝步驟
1. 確定安裝位置
選擇合適的安裝位置，確保閥門便于操作和維護。一般情況下，閥門應安裝在易于接近、操作方便的位置，同時要考慮管道的布置和空間的利用。
2. 安裝支架
對于大口徑和重型閥門，需要安裝支架以支撐閥門重量，防止管道變形和閥門損壞。支架應牢固可靠，確保閥門在各種工況下穩(wěn)定運行。
3. 連接閥門
將金屬硬密封球閥與管道進行連接，常用的連接方式有法蘭連接、焊接連接等。在連接過程中，要確保閥門與管道的同心度，防止因偏心導致的密封面損壞。
4. 緊固螺栓
對于法蘭連接的閥門，使用合適的扳手對稱緊固法蘭螺栓，確保法蘭密封面緊密貼合。對于焊接連接的閥門，按照焊接工藝要求進行焊接，確保焊接質(zhì)量。
5. 檢查密封性
安裝完成后，進行密封性檢查。常用的方法有氣密性試驗和水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求，確保閥門在高壓下無泄漏現(xiàn)象。
6. 調(diào)整閥門
對閥門進行調(diào)試，確保其開啟和關閉靈活，密封性能良好。在調(diào)試過程中，要注意觀察閥門的動作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和處理。
三、Q41H化工部法蘭浮動式硬密封球閥技術(shù)參數(shù)注意事項
1. 防止損壞密封面
在安裝和緊固過程中，要特別注意防止損壞密封面。避免使用過大的力矩，防止密封面變形和損壞。
2. 避免高溫影響
對于高溫工況下的閥門，安裝時應考慮高溫對密封性能的影響。必要時，采取隔熱措施，防止高溫對密封面和填料的損害。
3. 留有操作空間
在安裝過程中，留有足夠的操作空間，確保閥門在開啟和關閉時不會與其他設備或管道發(fā)生干涉。同時，要考慮閥門的操作和維護方便，留有必要的檢修空間。
4. 定期檢查和維護
安裝完成后，定期對金屬硬密封球閥進行檢查和維護，確保其正常運行。主要檢查內(nèi)容包括密封面的磨損情況、閥門的開啟和關閉靈活性、管道的泄漏情況等。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止故障擴大。
Q41H化工部法蘭浮動式硬密封球閥技術(shù)參數(shù)注意事項 (1) 拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2) 非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
(3) 法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4) 清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5) 分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6) 球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
(7) 清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
(8) 裝配前應清洗新零件。
(9) 使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10) 裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。 |
