ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規(guī)范 呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡,減少介質揮發(fā)的安全節(jié)能產品,還能利用蒸氣傳熱的原理,保護呼吸閥內件不易冰凍,使呼吸閥能保證正常工作,常與阻火器配套使用。我公司生產的(保溫)呼吸閥具有結構簡精,通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、保溫等特點。閥口采用聚四氟材料,具有耐低溫、防霜凍等優(yōu)點。呼吸閥內設有靜電保護裝置,使得該閥時刻與罐體保持同等電位。 該產品集阻火器與呼吸閥為一體。它是石化儲罐的新型安全設備,其是阻火呼吸性能好,重量輕,維修方便。該產品適用于儲存內點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐使用,它在 -35 ℃-60 ℃的溫度環(huán)境中正常工作。 ZFQ-II防爆阻火呼吸閥特點及性能: 1、呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓,保壓時間為10min無滲透和變形現象。 2、呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%,溫度為-30℃時,經過24小時的冷凍后,其閥盤開啟壓力誤差符合工作壓力誤差要求(允許壓差正負20pa)。 3、新型防爆阻火呼吸閥材質設計結構合理,阻火與呼吸連成一體,降低成本。 4、呼吸閥閥內留有足夠的空間,保證儲罐的通氣量。 5、全天候呼吸閥為閥座相互重疊的重力式結構,呼吸閥正負壓可通過重力配比實現-295~98000的呼吸壓力配比。特殊壓力還可通過輔助配重實現。 6、閥封環(huán)閥座為H合金鋼或密封面專用不銹鋼材質,閥盤閥芯由剛性骨架和氟膜片組成,聚四氟乙烯材料耐低溫、防凍性能好,由于氟膜片還具有良好的耐油、憎水性能,且膜片與閥座的接觸面較大,因此水蒸氣很難在閥口處凝結、存留。同時,這種接觸方式能有效地防止微壓差泄漏。 7、閥盤部件動作時,靈敏度高,動作完成后,密封性能好。呼吸閥沒達到工作壓力以前:公稱通徑≤150mm,其泄漏量≤0.04m3/h;公稱通徑≥220mm,其泄漏量≤0.4m3/h;當呼吸閥達到了工作壓力以后:閥盤立即開啟,保證儲罐正常的通氣要求。 8、阻火呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風裝置,減少油品蒸發(fā)、損失,是節(jié)能減排的優(yōu)良產品,能夠為企業(yè)節(jié)約資源。 8、它具有能對石油儲罐內外壓力進行自動調節(jié)的特點。 9、結構簡單、重量輕、易檢修、安裝方便。 10、阻爆性能合格,連續(xù)13次阻爆性能試驗每次都能阻火。 11、耐低溫防凍性能合格:在-42度操作2小時,壓力閥盤、真空閥盤合密封均無變形現象。 12、在常溫36度連續(xù)操作72小時,動作10000次,壓力閥盤、真空閥盤和導桿接觸面無任何磨損合碰傷跡象,導桿升降靈敏無卡死現象。 13、通過在呼出吸入口增加接管、可設計成帶接管呼吸閥,滿足更多工礦的需要。閥座為H合金鋼或密封面專用不銹鋼材質,閥芯由剛性骨架和氟膜片組成,。閥芯密封面用聚四氟乙烯制造,其直徑與骨架凹槽的直徑相當,閥口具有較大的倒角。閥盤質量根據油罐的設計允許壓力和閥盤直徑確定,必要時可利用配重調節(jié)。當閥盤自由放在閥座上時,在閥盤重力作呼吸閥用下,氟膜片與閥座形成良好的密封。當罐內外壓力差增大時,閥盤微微升起,直至整個閥盤跳離閥座。 一、ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規(guī)范技術要求: 操作壓力: Type A:+355pa(+36mmHBB2BBO) -295pa(-30mmHBB2BBO) Type B:+980pa(+100mmHBB2BBO) -295pa(-30mmHBB2BBO) Type C:+1750pa(+180mmHBB2BBO) -295pa(-30mmHBB2BBO) Type D:按用戶要求生產(特殊壓力等級) 備注:一般情況下,(阻火)呼吸閥的操作壓力以B型為準; 適用物料:汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料; 環(huán)境溫度:-40℃-+60℃; 殼體材質:HT、AL、A3、18-8、304、304L、316、316L等。 法蘭標準:HG20592-97 PN1.0 (也可根據用戶的標準生產)。 備注:以下尺寸僅供參考,可根據用戶提供的尺寸生產。
ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規(guī)范 DN | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | H | 255 | 260 | 290 | 330 | 350 | 400 | 550 | 650 | L | 160 | 213 | 265 | 305 | 355 | 420 | 590 | 690 | 蒸氣出口 | 15 | 15 | 15 | 15 | 20 | 20 | 20 | 20 |
二、ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規(guī)范材料: 呼吸閥殼體 –碳鋼、鑄鋁、不銹鋼(根據訂單上材質決定) 閥盤、閥桿、連接件 -SS304; 閥口、密封件、滑動套 -F4 Port; 防爆波紋阻火板:不銹鋼 保溫材料:流動蒸汽 三、ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規(guī)范制造和驗收標準: SY7511-87 GB5908-86。 四、ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規(guī)范呼吸閥性能及特點: 1、呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓,無滲透和變形現象。 2、保溫呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%,溫度為-40℃時,經過24小時的冷凍后,其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求,(允許壓差正負20pa)。 3、呼吸閥的閥盤部件動作時,靈敏度高,動作完成后,保證密封。 4、呼吸閥閥內留有足夠的空間,保證儲罐的通氣量。 5、呼吸閥沒達到工作壓力以前:公稱通徑≤150mm,其泄漏量≤0.04m3/h;公稱通徑≥220mm,其泄漏量≤0.4m3/h;當(阻火)呼吸閥達到了工作壓力以后:閥盤立即開啟,保證儲罐正常的通氣要求。 6、保溫(阻火)呼吸閥的通氣量資料表、阻火呼吸閥公稱通徑計算公式:
(1)通氣量資料表
公稱通徑 |
| 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 壓力等級 | 通氣量(m3/h) | A | +355 -295 | 18 16 | 23 16 | 45 35 | 90 75 | 190 160 | 340 280 | 550 450 | 820 760 | 1050 910 | B | +980 -295 | 21 16 | 27 16 | 55 35 | 100 75 | 200 160 | 380 280 | 600 450 | 900 760 | 1130 910 | C | +1750 -295 | 26 40 | 32 20 | 85 35 | 140 75 | 280 160 | 500 280 | 800 450 | 1150 760 | 1150 910 |
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ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規(guī)范技術參數操作壓力: A型:+355Pa(+36mmH2O)、-295Pa(-30mmH2O) B型:+980Pa(+100mmH2O)、-295Pa(-30mmH2O) C型:+1750Pa(+180mmH2O)、-295Pa(-30mmH2O) D型:特殊壓力,用戶*。 阻火層材質:不銹鋼304/316。 ZFQ-IZ型不銹鋼防爆阻火呼吸閥零部件材料 閥體材料 | 碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金 | 正壓閥盤材料 | 不銹鋼304、316、鋁合金 | 負壓閥盤材料 | 不銹鋼304、316、四氟PTFE | 環(huán)境溫度℃ | -30~60 | 操作壓力Pa | -295~98000 -30mmH2O~+10000mmH2O |
ZFQ-IZ型不銹鋼防爆阻火呼吸閥主要外形與連接尺寸 公稱通徑(mm) | 安裝尺寸(mm) | D | K | L | H | n×φ | DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 | DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 | DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 | DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 | DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 | DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 | DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 | DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 | DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 | DN400 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
五、ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規(guī)范試壓檢測 1、檢測準備將保溫(阻火)呼吸閥正確地安裝在試驗臺上,裝置不應有泄漏現象,測試管內壁應平整光滑 2、檢測介質 保溫(阻火)呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質為空氣,其絕對壓力為0.1Mpa,溫度為20℃,相對濕度為50%,密度為1.2kg/m3(無蒸氣保溫情況下),空氣不是此狀態(tài)時,應換算成此狀態(tài)的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質為5-35 ℃清水。 3、氣壓檢測 先按四(5)之標準檢測其泄漏量,然后按四(3)、四(4)之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量。 4、水壓檢測阻火呼吸閥進行水壓試驗的壓力為0.2Mpa,保壓時間為10min, 試壓結構應符合四(1)之要求。 5、壓力檢測將(阻火)呼吸閥安裝在儲氣罐接管法蘭上,調節(jié)閥門,使儲氣罐內的壓力逐步升高或降低,將閥盤調整到使其處于開啟狀態(tài),由連通的微壓計上讀出壓力值,每分鐘讀值一次,然后再將閥盤分別轉動90°、180°,重復上述試驗,每一工況重復三次,取其平均值,試驗結果應符合四(2)、四(3)之要求。 6、泄漏量檢測 泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力,該值由微壓計上讀值。泄漏量的值由流量計上讀值(流量計的精度為0.5-1.0級)每分鐘讀各測量值一次,共讀三次,取其平均值,其結果應符合四(5)之要求; 7、低溫檢測保溫(阻火)呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗架上放入低溫箱內,低溫箱內的溫度降到4-15℃,同時和低溫箱內連續(xù)輸入相對溫度不低于70%的常溫空氣,在閥盤末開啟前達到呼吸閥內處結箱,再使低溫箱內溫度降到-30℃,經24小時恒溫,將試驗架一側連接到微壓計,另一側通過存有常溫空氣的穩(wěn)壓罐與空氣動力連接。當呼吸閥的閥盤處于開啟狀態(tài)時,讀壓力值。重復三次,均符合四(2)之要求;
六、ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規(guī)范標志 包裝 1、每臺保溫(阻火)呼吸閥都在明顯部位固定性產品標牌,標牌應符合GB/T13306之規(guī)定,并標明: a、產品名稱 b、產品型號 c、操作溫度 d、操作壓力 e、產品重量 f、出廠編號 g、制造時間 h、使用說明書 2、保溫(阻火)呼吸閥非加工表面應涂防銹底漆,外表再涂兩遍面漆。涂漆應均勻,色澤光亮,法蘭面應涂防銹油脂,并用塑料護蓋防護。整體用木箱包裝,其包裝符合GB/T13384之標準; 3、保溫(阻火)呼吸閥存放在有防雨設施的倉庫中,在其存和運輸時不準倒置; 4、每臺保溫(阻火)呼吸閥出廠時應附下列文件: a、產品說明書 b、產品試壓檢測報告 c、產品合格證 七、ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規(guī)范的維護與保養(yǎng) 保溫(阻火)呼吸閥的維護與保養(yǎng)每月一次,冬季每月兩次。其方法:先將閥蓋輕輕打開,把真空閥盤和壓力閥盤取出,檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導桿與導桿套有無油污和臟物,如出現油污和臟物應清除干凈,然后裝回原位,上下拉動幾下,檢查開啟是否靈活可靠,蒸氣壁內用清水清洗后,涼干后。如果一切正常,再將閥蓋蓋好緊固,蒸氣管連接好。在維護與保養(yǎng)中,如發(fā)現閥盤有劃痕、磨損、蒸氣等異?,F象,應馬上更換或與我公司聯系,以使及時得到解決。
為了呼吸閥使用安全,應在3-6個月期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上每個孔暢通,防止堵塞,確保安全正常使用。 定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活,導桿及閥盤接觸密封面有無損壞,如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時,應保證閥內各結合面嚴密配合,閥盤升降靈活。 新閥啟用時,應安裝前清除閥盤間的防震物,否則呼吸閥將失靈。 ZFQ-1防爆阻火呼吸閥根據GFQ-2全天候儲罐呼吸閥進行改進的新型呼吸閥,阻火與呼吸連成一體,有利于安裝;同時降低成本,其原理與QZF-89全天候防火呼吸閥基本相同,但呼氣及吸氣比QZF-89呼吸閥有一定差距。采用彈簧限位閥板,由正負壓力決定或呼或吸.呼吸閥應該具有泄放正壓和負壓兩方面功能,具體則是:當容器承受正壓時,呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓;當容器承受負壓時,阻火呼吸閥打開吸入氣體泄放負壓。由此保證壓力在一定范圍內,保證容器安全。 |